皮帶輸送機(jī)打滑原因及預(yù)防處理措施
打滑是皮帶輸送機(jī)比較常見的一個(gè)故障，一旦發(fā)生打滑故障，很容易造成進(jìn)料管堵塞、皮帶磨損、物料撒落、斷帶等異?，F(xiàn)象，影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
皮帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其速度應(yīng)該與驅(qū)動(dòng)滾筒表面旋轉(zhuǎn)線速度保持一致，帶速不能低于驅(qū)動(dòng)滾筒表面線速度的95%。但在實(shí)際運(yùn)行中，由于種種原因，會(huì)造成皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)速不同步問題，或者是驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象實(shí)際上就是打滑。
皮帶發(fā)生打滑后，會(huì)造成物料回流散落，嚴(yán)重的時(shí)候很有可能會(huì)引起皮帶磨損加劇，電機(jī)燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生，影響皮帶輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
造成皮帶打滑的原因主要有以下幾點(diǎn)原因：
1、皮帶非工作面上有油、水、冰、霜
由于自然環(huán)境發(fā)生變化、現(xiàn)場地面沖洗、設(shè)備維護(hù)等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了油、水、冰、霜等具有一定潤滑作用附著物，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)在驅(qū)動(dòng)滾筒的表面出現(xiàn)積聚，造成滾筒與皮帶之間的摩擦力得到明顯降低，引起打滑。
解決方法：先確定附著物的來源，并切斷源頭。如果實(shí)在沒辦法切斷源頭的話，可以在滾筒上撒一些松香末，但要注意不要用手直接投加，應(yīng)該使用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免引發(fā)人身事故。
2、皮帶輸送機(jī)過負(fù)荷
由于操作不當(dāng)或重載停機(jī)的話，皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中承載過大負(fù)荷，或者是帶負(fù)載啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，很容易造成過負(fù)荷運(yùn)行，造成皮帶打滑。
解決方法：
1）在運(yùn)行過程中，應(yīng)該對皮帶輸送機(jī)電流和電子皮帶秤進(jìn)行監(jiān)視，控制物料量，應(yīng)該避免過負(fù)荷運(yùn)行。
2）盡量避免重載停機(jī)，避免皮帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)的時(shí)候會(huì)超出其額定負(fù)荷。皮帶輸送機(jī)因?yàn)槠渌收现剌d停機(jī)之后，可以通過人工清理方法來降低啟動(dòng)負(fù)荷。
3、頭部落料管堵塞
皮帶輸送機(jī)落料管堵塞沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的時(shí)候，很容易造成頭部及非工作面上大量物料堆積，壓死皮帶，從而引起打滑。
解決方法：為了可以防止這種情況的發(fā)生，值班員在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中應(yīng)該注意觀察皮帶上物料的變化，發(fā)生變粘的時(shí)候，應(yīng)該增加頭部落料管的檢查頻次，并及時(shí)對落料管的粘物料進(jìn)行清理，避免出現(xiàn)堵塞，即使不能避免，也應(yīng)該做到盡量控制堵塞量。
4、輸送帶局部被刮卡
當(dāng)輸送帶某個(gè)部位受到強(qiáng)力阻礙的時(shí)候，會(huì)造成皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑。這種情況一般會(huì)多發(fā)生于皮帶輸送機(jī)頭部、尾部和拉緊裝置等部位，如皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、尾部落料管卡存在異物、尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)等。
解決方法：在運(yùn)行過程中，應(yīng)該加強(qiáng)對皮帶輸送機(jī)電流監(jiān)視，發(fā)生電流異常變化的時(shí)候，應(yīng)該立即停機(jī)并做好檢查，查明原因并排除障礙后方可再次啟動(dòng)。
打滑是皮帶輸送機(jī)常見的故障之一，如果可以做到規(guī)范操作，仔細(xì)檢查，認(rèn)真維護(hù)，就可以在很大程度上控制打滑現(xiàn)象的發(fā)生。
皮帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其速度應(yīng)該與驅(qū)動(dòng)滾筒表面旋轉(zhuǎn)線速度保持一致，帶速不能低于驅(qū)動(dòng)滾筒表面線速度的95%。但在實(shí)際運(yùn)行中，由于種種原因，會(huì)造成皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)速不同步問題，或者是驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象實(shí)際上就是打滑。
皮帶發(fā)生打滑后，會(huì)造成物料回流散落，嚴(yán)重的時(shí)候很有可能會(huì)引起皮帶磨損加劇，電機(jī)燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生，影響皮帶輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
造成皮帶打滑的原因主要有以下幾點(diǎn)原因：
1、皮帶非工作面上有油、水、冰、霜
由于自然環(huán)境發(fā)生變化、現(xiàn)場地面沖洗、設(shè)備維護(hù)等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了油、水、冰、霜等具有一定潤滑作用附著物，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)在驅(qū)動(dòng)滾筒的表面出現(xiàn)積聚，造成滾筒與皮帶之間的摩擦力得到明顯降低，引起打滑。
解決方法：先確定附著物的來源，并切斷源頭。如果實(shí)在沒辦法切斷源頭的話，可以在滾筒上撒一些松香末，但要注意不要用手直接投加，應(yīng)該使用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免引發(fā)人身事故。
2、皮帶輸送機(jī)過負(fù)荷
由于操作不當(dāng)或重載停機(jī)的話，皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中承載過大負(fù)荷，或者是帶負(fù)載啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，很容易造成過負(fù)荷運(yùn)行，造成皮帶打滑。
解決方法：
1）在運(yùn)行過程中，應(yīng)該對皮帶輸送機(jī)電流和電子皮帶秤進(jìn)行監(jiān)視，控制物料量，應(yīng)該避免過負(fù)荷運(yùn)行。
2）盡量避免重載停機(jī)，避免皮帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)的時(shí)候會(huì)超出其額定負(fù)荷。皮帶輸送機(jī)因?yàn)槠渌收现剌d停機(jī)之后，可以通過人工清理方法來降低啟動(dòng)負(fù)荷。
3、頭部落料管堵塞
皮帶輸送機(jī)落料管堵塞沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的時(shí)候，很容易造成頭部及非工作面上大量物料堆積，壓死皮帶，從而引起打滑。
解決方法：為了可以防止這種情況的發(fā)生，值班員在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中應(yīng)該注意觀察皮帶上物料的變化，發(fā)生變粘的時(shí)候，應(yīng)該增加頭部落料管的檢查頻次，并及時(shí)對落料管的粘物料進(jìn)行清理，避免出現(xiàn)堵塞，即使不能避免，也應(yīng)該做到盡量控制堵塞量。
4、輸送帶局部被刮卡
當(dāng)輸送帶某個(gè)部位受到強(qiáng)力阻礙的時(shí)候，會(huì)造成皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑。這種情況一般會(huì)多發(fā)生于皮帶輸送機(jī)頭部、尾部和拉緊裝置等部位，如皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、尾部落料管卡存在異物、尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)等。
解決方法：在運(yùn)行過程中，應(yīng)該加強(qiáng)對皮帶輸送機(jī)電流監(jiān)視，發(fā)生電流異常變化的時(shí)候，應(yīng)該立即停機(jī)并做好檢查，查明原因并排除障礙后方可再次啟動(dòng)。
打滑是皮帶輸送機(jī)常見的故障之一，如果可以做到規(guī)范操作，仔細(xì)檢查，認(rèn)真維護(hù)，就可以在很大程度上控制打滑現(xiàn)象的發(fā)生。
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